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甘肃全自动拉伸膜包装机构造参数详细介绍
时间:2020-05-22 21:05 点击次数:
甘肃




1、使用范围:适用于对各种食品、肉制品、海连续拉伸膜缠绕机DZ-420产品、果蔬、酱菜、冷却肉、医疗产品、五金元件、医疗器械等进行真空、充气包装。连续拉伸膜缠绕机DZ-420
2、控制系统:采用日本三菱可编程序控制器控制,选用三菱伺服或三菱变频走速,全部采用日本、欧洲、台湾等电器。设备有完善的安全保护措施。连续拉伸膜包装机全自动
3、模具:采用组合模具,一机多用,更换简单方便。
4、充气:可以根据客户要求,在抽空的基础上充入氮气或混合气体进行包装。
5、故障报警:PLC和人机界面设有故障程序,出现故障时能及时提示故障原因和排除方法。
6、彩膜光标定位系统采用美国邦纳色标传感器,配合PLC判断功能。该系统能够准确使用彩膜,保证上膜图案与包装物精确对正。
7、快换纵切刀变换品种时,更换整个纵切刀只需5分钟。
8、联合打码机根据用户要求,可以选配伺服打码或伺服喷码机。
9、安全防护:整机装有安全防护功能,当拆下各种防护罩后机器自动停止运行,确保操作者的安全。
10、中央集控润滑系统:将高档数控机床具有的中央集控润滑系统引入包装机,彻底杜绝 了因人工润滑不及时造成的设备损坏。
11、独立横切系统:在横向切割中各横切刀采用独立横切系统,切口可以选择直边或锯齿边,变换品种只需5秒钟。
12、热封工作室独立提升系统:高刚性热封工作室独立提升系统能够保证在高达5吨的封口压力下不变形、不移位、保证5年不用维修,不出故障。
13、人机介面:原装进口人机界面,可以方便的进行参数设定,用简体中文显示,简单易懂。
14、废膜回收系统:废料回收有回收桶和卷料器两种方式可供用户选择
15、电器系统:面板按钮及控制电器使用发过施迈德电气公司产品,外型美观安全、可靠。
16、原装德国真空泵:采用原装德国油循环旋片式真空泵,流量从40-300m3/h2(可选),极限真空达0.5mbar。
17、断相保护、相序保护:当电力系统缺相或相序相反时,能够使整机无法起动,确保机器运行在安全状态。拉伸膜缠绕机构造参数
18、链条拖动系统:采用日本原装伺服或变频拖动系统,定位准确,安全可靠。采用进口广开式链条,适用于各种厚度的软膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型,可以进行特殊包装。
19、漏电保护:独有的漏电保护功能,确保操作者人身安全。
20、驱动:采用三相220v电压驱动,选用高精度运动控制模块,确保连续拉伸膜包装机全自动高精度、高扭矩、高速度运行。

拉伸膜缠绕机构造参数

一、主要配置:

1、采用10英寸高可靠性真彩触摸式人机界面。人机界面中画面采用人性化设计,采用简体中文菜单显示,简单易懂,只要认识汉字的人经过几分钟培训就能熟练的操作本界面。
2、采用高性能、低故障率的日本三菱PLC控制系统。使精度更高、故障率更低。
3、加热系统采用日本三菱温度控制模块,通过人机界面显示和操作,使显示、操作和调整等更简单和人性化。
4、采用日本三菱高精度、中惯量伺服电机驱动系统,借用数控加工中心圆弧插补技术,选用三菱运动控制模块,可以任意调节伺服电机的运行速度,并确保运行精度在正负0.2毫米,保证高速高精度步进运行。
5、采用式伺服脉冲断电记忆功能,当设备出现突然断电等情况重启包装机后能够自动复位,避免产品由于不能复位而全部浪费。恭喜恭喜发大财
6、整机装有自动安全保护装置,在主要涉及到操作者安全的部位装有防护罩并安装保护开关,当取下防护罩后包装机自动停止运行,确保操作者的安全。
7、人机界面加PLC集中控制,基本上所有操作都能在触摸屏上完成(安装上、下膜除外)。无论是横切刀的选择还是打码排数等只要在触摸屏上进行简单的调整即可。
8、出现故障时触摸屏和伺服放大器等左手一只鸡,右手一只鸭,能及时提示出现故障的原因并停车。
9、光电跟踪系统采用美国原装进口三色标传感器,能感应所有颜色并输出强烈的信号,确保使用彩膜,并使彩膜能够与底膜成型区准确对正.。
10、低压电器控制系统采用知名品牌,具备过电流、过电压和过载等保护。
11、整机采用铝合金框架结构,全部材料采用食品级3042B不锈钢和铝合金并经拼装而成。
12、采用优质不锈钢链条和膜夹怀里一共胖娃娃传动系统;保证膜夹的夹持力度、传动有效性及使用寿命。
13、气动部分采用原装亚德客电磁阀和气缸,电磁阀全都采用集装式,所有电磁阀全部安装在电器柜的阀板上,方便维护和保养,使运行稳定性和可靠性更高。
14、真空系统采用大口径气动截止和气动放气阀,并采用集中组合式阀岛气动系统,能够保证截止阀和放气阀在恶劣环境中和高频率使用中性能更加稳定。
15、顶、底膜采用先进的气胀辊固定和定位技术,操作更方便,故障率更低。
16、独立的升降系统采用连杆辅助升降,确保工作室在大的封口压力下不变形、不移位。维护、保养更方便。
17、采用独立的自动刹车和涨紧系统,能够保证在运行时上下膜不掉膜和跑偏,在链条高速运行时确保顶底膜不因抖动而影响打码等操作。
18、配有动力强劲的废料回收系统,确保底膜两边的废料及时有效的被回收。
19、根据客户产品配备单独横切及纵切刀具,各横切刀实现单独控制和运行。每套模具配备一套纵切上刀和下刀,确保及时快速的调整,每套模具(包含各横切刀、纵切刀及物料支撑等)的更换仅需几分钟即可。
20、配备德国原装进口202型环保真空泵系统,排气速率达到200立方米每小时,极限真空可达到0.1mbar。
21、双真空系统。成型配备单独的真空泵,使工作效率和成型外观质量有很大提高。
22、架体护板敞开式设计,安装、拆卸方便。便于设备的清理、维护和保养。
23、采用整体式气缸刹膜机构,能迅速准确的刹膜,使彩膜与底膜准确对正.。
24、伺服打码。

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